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蒋庄煤矿注浆锚索支护让 井下“动脉”更流通
在煤矿百米井下，一条条错综重大的巷道是煤矿提升、运输、透风的主要通道，而巷道支护更像四梁八柱一样平常，为井下采煤架筑起坚如磐石的“生命屏障”，是关系煤矿企业生产谋划的头等大事。
作为一座有着30年开采历史的矿井，山东能源枣矿集团蒋庄煤矿在顶板支护事情中一直探索刷新，大胆使用新工艺，探索新手艺。前几年，该矿在大跨度切眼施工中使用木质点柱支护工艺，填补了古板支护工艺支护强度低、劳动强度高且稳固性较差等弱点。
“以前，我们使用木质点柱支护工艺需要人工往返扛柱子，一根柱子靠近200斤，一个班至少打五根柱子，这还不包括一些其他事情量。仅仅这些事情就让人感受很疲劳。”该矿掘进一区职工王继勇说。
近年来，该矿加速推进支护工艺刷新，完善支护系统，进一步发动采掘单产单进、生产效率效益和清静治理水平提升。该矿在3上907外切、3上909里切等大跨度切眼，推广应用中空注浆锚索+W钢带强化支护，彻底作废了木质点柱支护，镌汰了支护环节，提高了劳动效率。该矿在3上605事人情两巷施工时，用注浆锚索取代单体支柱举行超前支护，镌汰了生产职员，降低了职工的劳动强度，取得了优异效果。
在施工历程中，该矿坚持因地制宜，抗压、让压、卸压“三压”团结，快稳兼顾，坚持能简不繁的支护原则，作废了小锚杆、细锚索、水泥药卷、木点柱，进一步优化升级了支护系统。他们坚持高强度、低密度、大排距的支护原则，接纳注浆锚索加固，增添了锚杆间排距，既知足了支护强度要求，又提高了单进水平。在过断层、受动压影响、切眼刷大、岔门等顶板压力较大区域，应用W钢带取代钢筋梯强化支护，让顶板的压力漫衍匀称，确保了巷道顶板的清静，镌汰了受动压影响、过断层、大跨度切眼等因素影响而支出的质料费。
“与以往的支护方法相比，注浆锚杆、注浆锚索、W型钢带强化支护既加固了围岩，又给锚杆提供了可靠的着力基础，使围岩强度和承载能力获得显著提高，巷道变形量显着镌汰，极大地镌汰了巷修等二次投入。”该矿掘进一戋戋长吴斌先容。
不但云云，该工艺在大跨度切眼掘进历程中还提高了施工效率。据吴斌先容，原施工工艺每班平均进尺2米，接纳该施工工艺后，每班平均进尺可抵达3米，实现了快速炮掘、缩短了施工工期，为矿井接续赢得了名贵时间；同时还镌汰了第一次施工侧巷道右帮永世支护，每排可节约一片铁丝网、四根左旋预应力阻尼锚杆，每排可节约质料费245元。
“厘革支护工艺既提高了支护强度、提升了清静系统，又降低了劳动强度，增大了有用透风面积，使矿井各条‘动脉’更流通。”该矿副矿长郭仁光说。（中国煤炭报 尹丽君）
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